มีสองประเภทของซีลน้ำปั๊มน้ำคือการบรรจุหรือแมวน้ำเชิงกล วัสดุการปิดผนึกจะถูกเลือกตามความต้องการที่แท้จริงของสภาพการทำงาน โดยทั่วไปจะเลือกซีลบรรจุภัณฑ์ วัสดุทั่วไป ได้แก่ คาร์บอนไฟเบอร์ไฟเบอร์ Ramie และเส้นใยอะรามิด ซีลกลไกจะถูกแบ่งออกเป็นซีลเชิงกลอย่างหนักและการบรรจุซีลเครื่องจักรกล วัสดุทั่วไปสำหรับแมวน้ำเชิงกลแข็งคือกราไฟท์เซรามิกคาร์ไบด์ซีเมนต์และซิลิกอนคาร์ไบด์
กราไฟท์มีกราไฟท์ซินเทอร์ที่แตกต่างกันสองแบบคือกราไฟท์คาร์บอนและกราไฟท์อิเล็กโทรเคมี กราไฟท์คาร์บอนนั้นแข็งและเปราะมีความแข็งแรงต่ำและกราไฟท์เคมีไฟฟ้านั้นนุ่มและมีการหล่อลื่นด้วยตนเองที่ดี
วัสดุกราไฟท์มีการหล่อลื่นด้วยตนเองและการนำความร้อนที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อนและค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ แต่มันไม่ได้มีประสิทธิภาพของการทนต่อสื่อออกซิไดซ์ที่แข็งแกร่ง ข้อเสียคือความพรุนมีขนาดใหญ่และความแข็งแรงเชิงกลต่ำ ดังนั้นเมื่อใช้กราไฟท์เป็นวัสดุพื้นผิวที่อ่อนนุ่มจำเป็นต้องใช้การทำให้ชุ่มและวิธีการอื่น ๆ เพื่อเติมเต็มรูขุมขนและปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลของวัสดุกราไฟท์
ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญมากที่จะเลือกตัวแทนที่เหมาะสม คุณสมบัติของสารที่ทำให้ชุ่มชื้นเป็นตัวกำหนดเสถียรภาพทางเคมีความเสถียรทางความร้อนความแข็งแรงเชิงกลอุณหภูมิ ฯลฯ ของวัสดุกราไฟท์ วัสดุเรซินที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ฟีนอลิกเรซินอีพอกซีเรซินเรซินฟูแรน ฯลฯ ฟีนอลิกเรซินมีความต้านทานต่อกรดที่ดีอีพอกซีเรซิ่นมีความต้านทานด่างที่ดีและเรซิน Furan มีกรดที่ดีและความต้านทานอัลคาไล โลหะที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ โลหะผสม Babbitt, โลหะผสมทองแดง, โลหะผสมอลูมิเนียม, อัลลอยด์พลวง ฯลฯ กราไฟท์โลหะที่ถูกทำให้ชุบส่วนใหญ่ใช้ 90MPA และอุณหภูมิการใช้งานสามารถสูงถึง 500 ℃; อุณหภูมิการใช้งานของกราไฟท์คาร์บอนที่ชุบด้วยทองแดงหรือโลหะผสมทองแดงคือ 300 ℃; อุณหภูมิการใช้งานของกราไฟท์คาร์บอนที่ชุบด้วยโลหะผสม Babbitt คือ 120 ～ 180 ℃
โดยสรุปโดยทั่วไปเชื่อว่าวัสดุกราไฟท์ที่ชุบด้วยเรซินหรือโลหะมีค่าการนำความร้อนที่ดีและการหล่อลื่นด้วยตนเองและควรให้ความสำคัญ สำหรับสื่อออกซิไดซ์อย่างรุนแรงควรใช้วัสดุเซรามิก สำหรับสื่อที่มีอนุภาคควรใช้วัสดุคู่แรงเสียดทานที่ยากต่อการแข็งเช่นทังสเตนคาร์ไบด์คาร์ไบด์คาร์ไบด์ สำหรับสื่อที่มีการกัดกร่อนอย่างยิ่งควรใช้ polytetrafluoroethylene-ceramic ฯลฯ
ตามสถิติพบว่าประมาณ 80% ถึง 95% ของการรั่วไหลของซีลเชิงกลเกิดจากการเสียดสีคู่ของใบหน้าปิดผนึก นอกเหนือจากการรักษาพื้นผิวการปิดผนึกขนานปัญหาหลักคือวัสดุของคู่แรงเสียดทาน
1. ความแข็งแรงเชิงกลสูงความต้านทานแรงดันที่แข็งแกร่งและความต้านทานการเสียรูป;
2. ความต้านทานการสึกหรอแบบแห้งความต้านทานโหลดสูงและประสิทธิภาพการหล่อลื่นด้วยตนเองที่ดี
3. การทำงานที่ดีของวัสดุที่จับคู่โดยไม่มีการสึกหรอมากเกินไปและการกัดกร่อนคู่;
4. ความต้านทานการสึกหรอที่ดีและอายุการใช้งานที่ยาวนาน
5. ค่าการนำความร้อนที่ดีและการกระจายความร้อน;
6. ความต้านทานอุณหภูมิสูงดี
7. ความต้านทานการแตกด้วยความร้อนที่ดี;
8. ความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง;
9. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นขนาดเล็กความต้านทานที่ดีต่อการเสียรูปความร้อนและความเสถียรในมิติที่ดี
10. ความสามารถในการตัดที่ดีและประสิทธิภาพการขึ้นรูปดี;
11. ความหนาแน่นของอากาศที่ดี
12. ความหนาแน่นต่ำ
